混合機(jī)自動化生產(chǎn)線能幫助更多企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。
混合機(jī)是粉體生產(chǎn)的重要設(shè)備，更是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵設(shè)備，其從操作上也在不同的時代呈現(xiàn)不同的變化，如六七十年代的手工攪拌操作，到九十年代腳踩控制的方式，可以說是充分的解放雙手，投入使用后得到客戶的好評。再到如今的全自動化微電腦程控系列，都代表了時代的進(jìn)步，粉體混合技術(shù)的發(fā)展，充分的解放了勞動力。
伴隨著制造力和技術(shù)的發(fā)展，混合機(jī)自動化生產(chǎn)線的大量投入使用，使得行業(yè)生產(chǎn)中的廣大勞動力得到解放。粉體混合自動化是充分的實現(xiàn)自動上料、混合、包裝的整條混合生產(chǎn)線，實現(xiàn)各個工序的無縫對接，且密封性能好，全線無粉塵飛揚(yáng)，并配和自動包裝設(shè)備，實現(xiàn)機(jī)械包裝，省時省力效率高。
自動化混粉生產(chǎn)線與自動化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線都是人工操作轉(zhuǎn)向自動操作的混合自動化生產(chǎn)線，為解放更多勞動力服務(wù)，并更大限度的節(jié)省了地方，自動化代替了之前的各個工序分工操作，實現(xiàn)了一個車間或程控命令就完成了一系列工序，省時、省力，更節(jié)省了場地空間。
粉體混合機(jī)自動化生產(chǎn)線的整個生產(chǎn)線只有在上料和包裝時候需要一人輔助，并且只需一人即可。更主要的是使用雙運(yùn)動混合機(jī)混合物料的這一工序，可以確保粉末混合時間節(jié)省一半以上時間，自動化生產(chǎn)替代員工繁重的勞動力，又提高了生產(chǎn)效率。金合自動化混粉生產(chǎn)線以及雙運(yùn)動混合工藝助力各種新材料、高新工業(yè)等混粉項目順利投產(chǎn)，同時也希望雙運(yùn)動混合工藝和自動混粉生產(chǎn)線能幫助更多企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。
利用混合機(jī)對燒結(jié)混合料造小球，是提高混料透氣性提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用混合機(jī)造小球的原理是混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動成球。混合料在混合機(jī)內(nèi)一方面滾動成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞，拋落摔打破壞。如混合機(jī)工藝參數(shù)、襯板設(shè)計不合理，混合料在混合機(jī)內(nèi)不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在混合機(jī)內(nèi)的滑動、卸落過程不能造球，而且對混合料中的小球有破壞作用。混合機(jī)優(yōu)化設(shè)計就是圍繞著如何延長混合料在混合機(jī)內(nèi)的滾動路程，減少混合料小球在混合機(jī)內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機(jī)械廠開發(fā)的混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)有：
1、混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
2、在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機(jī)使用帶揚(yáng)料板的襯板，這種襯板因帶揚(yáng)料板，一方面減小了混合機(jī)有效工作直徑，另一方面揚(yáng)料板在工作時帶料，使混合料在混合機(jī)中形成拋落，對造球不利。為解決這一問題，北京金都冶金機(jī)械廠開發(fā)了帶花紋的尼龍襯板，該襯板靠襯板上的花紋，形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯，并形成一定的對混合料的摩擦力。混合機(jī)工作時靠這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度，使混合料在混合機(jī)內(nèi)形成規(guī)則的滾動，對混合料造球十分有好處。
伴隨著制造力和技術(shù)的發(fā)展，混合機(jī)自動化生產(chǎn)線的大量投入使用，使得行業(yè)生產(chǎn)中的廣大勞動力得到解放。粉體混合自動化是充分的實現(xiàn)自動上料、混合、包裝的整條混合生產(chǎn)線，實現(xiàn)各個工序的無縫對接，且密封性能好，全線無粉塵飛揚(yáng)，并配和自動包裝設(shè)備，實現(xiàn)機(jī)械包裝，省時省力效率高。
自動化混粉生產(chǎn)線與自動化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線都是人工操作轉(zhuǎn)向自動操作的混合自動化生產(chǎn)線，為解放更多勞動力服務(wù)，并更大限度的節(jié)省了地方，自動化代替了之前的各個工序分工操作，實現(xiàn)了一個車間或程控命令就完成了一系列工序，省時、省力，更節(jié)省了場地空間。
粉體混合機(jī)自動化生產(chǎn)線的整個生產(chǎn)線只有在上料和包裝時候需要一人輔助，并且只需一人即可。更主要的是使用雙運(yùn)動混合機(jī)混合物料的這一工序，可以確保粉末混合時間節(jié)省一半以上時間，自動化生產(chǎn)替代員工繁重的勞動力，又提高了生產(chǎn)效率。金合自動化混粉生產(chǎn)線以及雙運(yùn)動混合工藝助力各種新材料、高新工業(yè)等混粉項目順利投產(chǎn)，同時也希望雙運(yùn)動混合工藝和自動混粉生產(chǎn)線能幫助更多企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。
利用混合機(jī)對燒結(jié)混合料造小球，是提高混料透氣性提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用混合機(jī)造小球的原理是混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動成球。混合料在混合機(jī)內(nèi)一方面滾動成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞，拋落摔打破壞。如混合機(jī)工藝參數(shù)、襯板設(shè)計不合理，混合料在混合機(jī)內(nèi)不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在混合機(jī)內(nèi)的滑動、卸落過程不能造球，而且對混合料中的小球有破壞作用。混合機(jī)優(yōu)化設(shè)計就是圍繞著如何延長混合料在混合機(jī)內(nèi)的滾動路程，減少混合料小球在混合機(jī)內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機(jī)械廠開發(fā)的混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)有：
1、混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
2、在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機(jī)使用帶揚(yáng)料板的襯板，這種襯板因帶揚(yáng)料板，一方面減小了混合機(jī)有效工作直徑，另一方面揚(yáng)料板在工作時帶料，使混合料在混合機(jī)中形成拋落，對造球不利。為解決這一問題，北京金都冶金機(jī)械廠開發(fā)了帶花紋的尼龍襯板，該襯板靠襯板上的花紋，形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯，并形成一定的對混合料的摩擦力。混合機(jī)工作時靠這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度，使混合料在混合機(jī)內(nèi)形成規(guī)則的滾動，對混合料造球十分有好處。
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